鑄鐵閘門

　　鑄鐵閘門是由門框,、閘板,、密封圈及可調式楔形壓塊等部件組成。閘門長久使用磨損出現(xiàn),，其密封面可通過楔形壓塊的調整來保證正常工作,。產(chǎn)品結構合理堅固、耐磨耐蝕性強,、性能可靠,；安裝、調整,、使用,、維護方便等特點。本產(chǎn)品為機門一體成套設備,。適用于小型渠道之用,。安裝時可省去預制建筑支撐閘臺，減少工程資金,。其結構由小型扳手啟閉與鑄鐵閘門組成,。
　　
　　鑄鐵閘門是以優(yōu)級鑄鐵為原料制作的的水利機械產(chǎn)品,，它具有良好的耐腐蝕，止水密封好,，安裝簡單,，使用壽命廠等特點。產(chǎn)品可分為：PZ平板平面鑄鐵閘門,、封閉式鑄鐵閘門,、鑲銅鑄鐵圓閘門、鑄鐵圓閘門,、PZ機閘一體式鑄鐵閘門,、手提式鑄鐵閘門、弧形鑄鐵閘門,、高壓鑄鐵閘門,、拍門、潮門等產(chǎn)品,。我廠可根據(jù)用戶的需要采用鑲銅,、不銹鋼等方式安裝止水。
　　鑄鐵閘門可分為：PZ平板平面鑄鐵閘門,、封閉式鑄鐵閘門,、鑲銅鑄鐵圓閘門、鑄鐵圓閘門,、PZ機閘一體式鑄鐵閘門,、手提式鑄鐵閘門、弧形鑄鐵閘門,、高壓鑄鐵閘門,、拍門、潮門等產(chǎn)品,，它是以鑄鐵為原料制作的水利機械產(chǎn)品,，具有良好的耐腐蝕，止水密封好,，安裝簡單,，使用壽命廠等特點。我廠可根據(jù)用戶的需要采用鑲銅,、不銹鋼等方式安裝止水帶,。
　　平面鑄鐵閘門適用于渠道、水庫,、污水處理,、泵站等地。具有封閉性好，耐用,，止水效果好等特點,。
　　鑄鐵鑲銅圓閘門產(chǎn)品概述：　　鑄鐵鑲銅圓閘門是我國積極吸收國內外先進結構和工藝，而進行改進的一種給排水及污水處理的理想設備,。圓閘門的制造加工符合建設部CJ/T300-1992標準和美國AWWA標準,。廣泛應用于市政、石油,、化工,、電站、冶金,、煤炭,、輕工、食品,、制藥,、水利、污水處理等給排水工程中,。對公稱壓力為0.1MPa以下的用在管道口合交匯窖井,、泥沙池、污水渠道,、原站井水口,、清水池等地方，用以截止,、疏通水流或調節(jié)水位。并可與手動,、電動,、液動啟閉機組合配套使用，實現(xiàn)現(xiàn)場操作或遠距離集中控制,，還可與微機聯(lián)動控制,。
　　鑄鐵鑲銅閘門根據(jù)外形結構分為鑄鐵鑲銅圓閘門和鑄鐵鑲銅方閘門，鑄鐵鑲銅圓閘門由門框,、閘板,、導軌、密封條,、可調整密封機構等部件組成,。具有結構簡單，密封性能好,，耐磨性強,，操作簡單，安裝方便，使用壽命長,，規(guī)格齊全,，適用性廣等特點，可根據(jù)客戶需要選配手動啟閉機或手電兩用啟閉機,。
　　鑄鐵鑲銅方閘門詳細介紹：
　　一,、 鑄鐵鑲銅方閘門范圍：
　　鑄鐵鑲銅方閘門又名鑄鐵方閘門，方閘門,，主要用于給排水,、防汛、灌溉,、水利,、水電工程中，用來截止,、疏通水流或起調節(jié)水位的作用,，根據(jù)建設部通用標準和美國AWWA標準設計生產(chǎn)。它采用獨特的外弧形設計,，結構合理,、受力均勻，采用優(yōu)質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵,、不銹鋼制造,，止水密封面鑲銅條或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研,，達到平面接觸密封,，密封性能好，當密封止水性能下降時,，可通過楔塊裝置的調整加以解決,。
　　二、鑄鐵鑲銅方閘門產(chǎn)品概述：
　　1.鑄鐵鑲銅方閘門由門框,、閘板,、導軌、密封條,、傳動螺桿,、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門框和閘板均由優(yōu)質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成,，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接 （對中小口徑的閘門,，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3,，因而整體結構強度高,、剛性高,、耐磨、耐腐蝕性好,、承壓能力大,。
　　2.通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠,，并經(jīng)精密加工后配研,，故密封性好。
　　3.采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝,，安裝,、調試、使用,、維護方便,，使用壽命長。
　　4.品種規(guī)格齊全,，適應性廣,。
　　5.與啟閉機配套使用，閘門為工作部分,，啟閉機為閘門開啟與關閉的執(zhí)行部分,，啟閉機由人力、電機或氣動,、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪,、蝸輪蝸桿等運轉，驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動,，從而開啟或關閉閘門,，達到 水、關水或調節(jié)水位的目的,。
　　
　　鋼筋混凝土閘門鑄鐵止水的特點及應用效果
　　鋼筋混凝土閘門止水設備采用鑄鐵,，是吸取鑄鐵閘門止水性能好，耐磨耐腐蝕的特點,，以鑄鐵止水取代橡膠止水，以鋼筋混凝土閘板取代鑄鐵閘板,，既達到了閘門關閉后不漏水,，又降低造價的目的。所以,，鑄鐵是閘門史上一種新型的廉價止水材料,。工廠生產(chǎn)的鑄鐵閘門，止水效果雖好,，但存在以下不足（1）鑄鐵用量多,，重量大,，造價高；（2）無公路的地方運輸困難（寬*高為1.5*1.5m以上的閘板）,；（3）啟閉機為電力驅動,，無電源的閘門用人工啟閉速度緩慢。鋼筋混凝土閘門采用鑄鐵止水,，利用了鑄鐵閘門的優(yōu)點,，解決其存在的問題。鑄鐵用量少,，造價低,；就地制造閘板，解決了運輸困難,；無電源的閘門設計葫蘆啟閉（指渠道上的閘門）提高了啟閉速度,，同樣關閘后達到了滴水不漏。
　　浮箱式閘門的應用
　　水利水電工程的閘門種類很多,、按構造特征可分為梁式閘門,、平面閘門、屋頂閘門,、弧形閘門,、扇形閘門、鼓形閘門,、圓管式閘門,、拱形閘門、球形閘門,、浮箱式閘門等,，各種閘門由于結構上的差異，都有各自不同的特,。浮箱式閘門一般只能在靜水中或流速較小的水域中操作運行,，除在船塢上作為工作閘門外，還可以用在船閘,、溢洪道和水閘上作為檢修閘門,。此外，在一些中小型水利工程,、清淤工程中,，浮箱式閘門還可以作為臨時圍堰或擋水閘。
　　弧形閘門在水電廠中的應用
　　弧形閘門的安全可靠運行是關系到大壩及至整個水電站和周圍生命財產(chǎn)安全的重大問題,。因此,，為了增加閘門啟閉可靠性，提高泄洪弧形閘門啟閉的自動化程度,，減少工作人員的勞動強度,，逐步實現(xiàn)減員增效,、少人值守的要求。
　　一體化閘門技術的應用前景
　　一體化閘門采用了新型門體設計技術,，具有獨特的上射式閘門概念,，門體采用不銹鋼碾壓復合配以新型水密封設計，野外維護只需更換密封圈之類的簡易操作,。一體化閘門的設計制造特點保證了閘門隨時可以安裝使用,。門體具有連鎖的滑動框架，在工廠進行調校和設置SCADA配置后無須野外試運行,。易于安裝的一體化閘門,，使得無須專業(yè)人員和專業(yè)技術就可進行安裝，節(jié)省了安裝時間,，降低了費用,。
　　
　　調節(jié)堰門一般裝于池子上部，用來調節(jié)池內水位,，例如曝氣池配水井或某些出水口,。小型洞孔（B2000）類，一般采用TYG型鋼制直動式堰門,，且宜采用雙吊點啟閉,。開口類（一般寬度大于2000，調節(jié)范圍一般小于800,，三邊止水,，且前后有操作空間的場合）宜選用TYX型旋轉堰門，其安裝結構分池內,、池外二種,，用于啟閉機的固定需采用鉸支式結構，故前后需一定操作空間,。
　　堰門安裝  1,、 在安裝各種型號的閘門、堰門過程中,，首先應對閘門,、堰門安裝處的土建尺寸按圖進行驗收，如不符合安裝及圖紙設計要求,，則應對土建進行修整,，以滿足設備安裝要求。  2,、 在安裝時先將閘門（堰門）安全起吊放至安裝位置上，再進行閘門（堰門）就位校正,，要求如下：閘門（垂直升降堰門）門框導軌鉛垂線偏差不大于1/1000mm,，閘門（垂直升降堰門）水平度偏差不大于1/500mm,；旋轉堰門的側板鉛垂線偏差不大于1/1000mm，堰板水平度偏差不大于1/500mm,。校正結束后,，將基礎螺栓與預埋板焊接，焊接焊縫應無虛焊,、漏焊,、焊縫高度8～10毫米，或采用膨脹螺栓固定,。  3,、 大型閘門（堰門）在安裝時：門框上部橫向螺栓不得高于門框密封面，當其高于密封面時,，必須予以切割,，否則會造成閘門門板的銅密封面損壞，及不能提升門板,。連接上部副導軌時,，必須保證副導軌上的銅條與門框上的銅條在同一平面上，不得高于或低于門框銅條,，側面導向槽也應與門框導向槽垂直對齊,；在連接副導軌時，副導軌下部與門框同寬,，上部稍大于下部導向的2～4毫米,，兩導向不得同向傾斜或者歪斜，以確保閘板上下運行靈活自如,。 4,、 安裝絲桿和啟閉機時應注意：絲桿與啟閉機垂直度偏差不大于1/1000mm。啟閉機底板水平度偏差不大于1/500,，確保絲桿與啟閉機輸出孔同軸度偏差不大于2mm,，調整結束后將啟閉機底板于平臺預埋鋼板焊固。 5,、 以上部件安裝結束后,，在二次澆筑之前，必須對門框與門板得密封面間隙進行調整,。間隙調整要求按建設部行業(yè)標準進行驗收,。驗收范圍在0.08mm～0.10mm范圍以內即可。 6,、調整間隙方法如下：      A：閘門（堰門）安裝以后,，在門框反面用塞尺進行檢查，如達不到要求應在閘門（堰門）正面松開相應部位的基礎螺栓之螺母,，然后用斜鐵在門框與土建之間進行調整,。      B：如在楔塊間隙偏大,，在閘門正面把楔塊再做進一步調整，直至符合標準要求為止,。  7,、 待以上工作全部結束后，方可進行二次澆注,，二次澆注必須密實無滲漏,、門框與土建處澆足抹平。在二次澆注結束后,，應將砂漿濺入門板與門框密封面上的砂漿清理干凈,，以確保閘門密封效果。       等以上工作全部完工并在二次澆注混凝土凝固后,，方可進行通電調試,。      另安裝時不要將門體互換，由于閘門（堰門）在出廠前均經(jīng)過配對鏟削碾磨,，以確保閘門（堰門）的密封性能,。
　　調節(jié)堰門測試1.所有堰門及電動啟閉機在制造與裝配后,以及在制造廠發(fā)運前均經(jīng)過檢查及整機試驗。其中包括材料的檢查與試驗,、制造時的部件與工藝檢查制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試,。2.  校核啟閉機的所有功能,并進行常規(guī)試驗。3.堰門檢驗后將門板與門框組成整體后包裝及運輸.